一、工作原理

1. 物品放置與包裝材料準(zhǔn)備：
   • 首先，將待包裝物品放置在氣動外抽真空包裝機的工作臺上，要確保物品擺放整齊且不超出工作臺的有效包裝范圍。對于像食品這類特殊物品，可能還需提前進行如清洗、晾干等預(yù)處理操作。
   • 接著，選取合適的包裝材料，常見的如塑料薄膜袋、復(fù)合袋等。將包裝材料套在物品上，需注意在要封口的部位預(yù)留出足夠的長度以便后續(xù)進行封口操作。
2. 密封與抽氣口連接：
   • 把包裝材料的開口端放置在氣動外抽真空包裝機的抽氣口周圍，然后通過密封裝置（通常采用硅膠密封條等）將其緊密密封，使得抽氣口與包裝材料內(nèi)部形成一個相對封閉的空間，這樣才能有效進行抽氣操作。
3. 真空抽取過程：
   • 啟動氣動外抽真空包裝機的真空抽取系統(tǒng)，該系統(tǒng)依靠氣動真空泵來運作。氣動真空泵以壓縮空氣作為動力，驅(qū)動泵內(nèi)的機械部件運轉(zhuǎn)，從而將密封空間內(nèi)的空氣不斷抽出。隨著空氣被不斷抽出，包裝材料內(nèi)部的氣壓逐漸降低，逐步形成真空環(huán)境。在這個過程中，空氣會從物品的縫隙、孔洞以及包裝材料的透氣部位等被抽出，有效減少了包裝內(nèi)部的空氣含量。
4. 達到真空度與封口觸發(fā)：
   • 當(dāng)包裝材料內(nèi)部達到設(shè)定的真空度時，設(shè)備會自動檢測到這一狀態(tài)（通過相應(yīng)的真空度傳感器等），此時封口裝置便會啟動。不同的包裝材料和物品可能需要不同的真空度設(shè)置，一般可根據(jù)實際需求在設(shè)備的控制面板上進行調(diào)整。
5. 封口操作：
   • 封口方式主要有熱封和冷封兩種：
     • 熱封：若采用熱封方式，設(shè)備中的加熱元件（如電熱絲等）會對包裝材料的封口部位進行加熱，使其達到適宜的溫度，然后利用壓力裝置施加一定壓力，使加熱后的包裝材料相互粘結(jié)融合，完成封口動作。
     • 冷封：對于冷封方式，通常是通過在包裝材料上涂抹特殊的膠水或使用自帶粘性的包裝材料，在施加一定壓力的情況下完成封口，無需加熱過程。
6. 包裝完成與取出：
   • 完成封口后，解除包裝材料與抽氣口的密封連接，隨后就可以將包裝好的物品從工作臺上取出，至此完成整個氣動外抽真空包裝的流程。

二、結(jié)構(gòu)組成

1. 工作臺：
   • 是進行包裝操作的基礎(chǔ)平臺，其表面較為平整，便于物品的擺放和操作。工作臺的尺寸大小多樣，不同型號的設(shè)備對應(yīng)不同的工作臺尺寸，以適應(yīng)各種大小物品的包裝需求。例如，小型的工作臺適用于包裝小型電子元件、飾品等，大型的工作臺則可用于包裝大型家具、設(shè)備等體積較大的物品。
2. 抽氣口與密封裝置：
   • 抽氣口：它是連接氣動真空泵與包裝材料內(nèi)部空間的重要通道，通過它實現(xiàn)將包裝材料內(nèi)部的空氣抽出的功能。抽氣口的設(shè)計要確保空氣能夠順暢抽出，且在抽氣過程中不會出現(xiàn)泄漏等情況。
   • 密封裝置：一般采用硅膠密封條等彈性材料制成，其作用是將包裝材料的開口端緊密密封在抽氣口周圍，保證在抽氣過程中形成一個封閉的空間，防止空氣泄漏，從而確保真空抽取的效果。
3. 氣動真空泵：
   • 這是氣動外抽真空包裝機實現(xiàn)真空抽取的核心部件。它以壓縮空氣作為動力源，驅(qū)動內(nèi)部的機械部件如活塞、葉片等進行運轉(zhuǎn)，進而實現(xiàn)對包裝材料內(nèi)部空氣的抽取。氣動真空泵具有啟動迅速、抽氣速度較快等特點，不同型號的氣動真空泵在抽氣速度、極限真空度等方面存在差異，其性能直接影響到真空包裝的效果。
4. 封口裝置：
   • 根據(jù)封口方式的不同，其結(jié)構(gòu)也有所不同：
     • 熱封裝置：通常包括加熱元件（如電熱絲等）、壓合部件等。加熱元件負責(zé)產(chǎn)生熱量使包裝材料封口部位熔化，壓合部件則在材料熔化后施加壓力促使其粘合。
     • 冷封裝置：一般包括膠水涂抹器、壓合部件等。膠水涂抹器用于在需要時涂抹膠水，壓合部件則施加壓力完成封口。
5. 控制系統(tǒng)：
   • 負責(zé)對整個氣動外抽真空包裝機的運行進行全面控制，包括啟動、停止、調(diào)節(jié)真空度、設(shè)定封口溫度（對于熱封方式）、控制氣動真空泵的運行等操作。操作人員可以通過控制面板方便地對各項參數(shù)進行設(shè)置和調(diào)整，同時，一些先進的控制系統(tǒng)還具備故障診斷和報警功能，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時，能及時提醒操作人員進行處理，保障設(shè)備的正常運行。

三、特點

1. 高度靈活性：
   • 不需要專門的真空室，只需將包裝材料套在物品上并密封在抽氣口周圍即可開展真空包裝操作。這使得它能夠?qū)Ω鞣N形狀、大小的物品進行包裝，不受真空室尺寸的限制。無論是大型的工業(yè)設(shè)備、家具，還是小型的電子元件、飾品等，都能通過調(diào)整包裝材料和操作方式實現(xiàn)有效的真空包裝。
2. 操作便捷性：
   • 操作流程相對簡單，一般只需將物品放置在工作臺上，套好包裝材料，密封好抽氣口，設(shè)置好相關(guān)參數(shù)（如真空度、封口溫度等），就可以啟動設(shè)備進行包裝操作。操作人員經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可熟練掌握操作技能，上崗進行包裝作業(yè)。
3. 高效抽氣性能：
   • 氣動真空泵以壓縮空氣作為動力，具有啟動迅速、抽氣速度較快的特點，能夠在較短時間內(nèi)將包裝材料內(nèi)部的空氣抽出，形成真空環(huán)境，提高了包裝效率。尤其適合在生產(chǎn)線上進行批量包裝作業(yè)等對包裝速度有較高要求的場景。
4. 穩(wěn)定封口質(zhì)量：
   • 無論是熱封還是冷版方式，只要設(shè)定好合適的參數(shù)，都能保證包裝材料封口的密封性和牢固性，有效防止包裝在運輸過程中封口松開或物品掉落。而且，在真空環(huán)境下進行封口，能夠使封口更加緊密，進一步提高了封口質(zhì)量。
5. 設(shè)備維護便利性：
   • 主要部件如氣動真空泵等結(jié)構(gòu)相對簡單，維護成本低。通常只需要定期檢查和更換一些易損部件，如密封條、加熱元件等，就可以保證設(shè)備的正常運行。這使得設(shè)備在長期使用過程中更容易維護和管理。

四、應(yīng)用領(lǐng)域

1. 食品行業(yè)：
   • 廣泛應(yīng)用于各類食品的包裝，如肉類、魚類、水果、蔬菜、干貨、糕點等。例如，將新鮮的肉類氣動外抽真空包裝后，可以延長其保質(zhì)期，便于儲存和運輸；將水果氣動外抽真空包裝后，能在一定程度上保持其新鮮度，減少水分流失。
2. 醫(yī)藥行業(yè)：
   • 用于藥品、保健品等的包裝，可防止藥品受潮、污染等，同時也能延長藥品的保質(zhì)期，保證藥品的質(zhì)量和安全性。比如將一些易受潮的膠囊藥品氣動外抽真空包裝后，能有效保護其不受潮變質(zhì)。
3. 日化行業(yè)：
   • 像化妝品、洗發(fā)水、沐浴露等產(chǎn)品的情況。例如，將一些高檔化妝品的小樣氣動外抽真空包裝后，既能保持其品質(zhì)，又能使其包裝更加緊湊。
4. 電子行業(yè)：
   • 對電子元件、手機、電腦等產(chǎn)品進行包裝，可防止灰塵、濕氣等進入，保護產(chǎn)品的質(zhì)量，同時也也能防止氧化，提高產(chǎn)品的包裝美觀度。例如，將一些微小的電子元件氣動外抽真空包裝后，能有效保護其性能不受外界因素影響。
5. 服裝行業(yè)：
   • 用于各類服裝的包裝，特別是對于一些蓬松的服裝，如羽絨服、毛衣等，氣動外抽真空包裝機可以將其壓縮，節(jié)省包裝空間，便于運輸和存儲。

五、選型要點

1. 真空度要求：
   • 根據(jù)所包裝物品對真空度的要求來選擇合適的氣動外抽真空包裝機。不同物品可能需要不同程度的真空度來達到最佳的包裝效果，比如藥品、食品等對保鮮和防潮要求較高的物品，可能需要較高的真空度，而一些對真空度要求不是那么高的物品，如部分日化產(chǎn)品，可以選擇相對較低的真空度的設(shè)備。
2. 封口方式：
   • 考慮包裝材料的類型和特性，選擇合適的封口方式（熱封或冷封）的氣動外抽真空包裝機。如果包裝材料是適合熱封的材料，如一些塑料薄膜等，那么可以選擇具有熱封功能的設(shè)備；如果包裝材料是自帶粘性或需要涂抹膠水才能封口的材料，如某些紙質(zhì)包裝材料等，那么就可以選擇具有冷封功能的設(shè)備。
3. 包裝速度：
   • 根據(jù)實際生產(chǎn)的產(chǎn)量要求，選擇具有合適包裝速度的氣動外抽真空包裝機。如果是大規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)，需要選擇包裝速度較 快的設(shè)備，以滿足生產(chǎn)的連續(xù)性和效率要求。
4. 氣動真空泵性能：
   • 考察氣動外抽真空包裝機的氣動真空泵性能，包括抽氣速度、極限真空度等參數(shù)。優(yōu)質(zhì)的氣動真空泵能夠提供快速而穩(wěn)定的抽氣服務(wù)，確保包裝材料內(nèi)部能夠快速達到所需的真空度，從而提高包裝效率和質(zhì)量。
5. 設(shè)備質(zhì)量和品牌：
   • 優(yōu)先選擇質(zhì)量可靠、口碑好的品牌產(chǎn)品，從設(shè)備的材質(zhì)、做工、穩(wěn)定性以及售后服務(wù)等方面進行綜合評估，以保障設(shè)備的長期穩(wěn)定運行和后續(xù)維護。